LCD液晶屏维修大揭秘

平板电视已成为彩电市场的主流产品，然而一线维修人员若遇显示屏坏(除电气性能或电极损坏无法修复外)基本是不接这类业务的，因为更换成本过高，或无相同屏型号更换。但是大部分显示屏坏是因为TCP、FPC或TAB上屏软排线或IC芯片损坏引起，所以若出现屏横/竖线或横/竖带等屏坏故障现象是可以修复的，只不过需要专用的LCD屏的维修设备。本文将结合实际操作维修图片，介绍LCD屏的维修。

LCD屏维修操作前必须穿戴好防静电手套和防静电手腕带，如图1所示，且轻拿轻放。

1.撕偏光片
(1)从待撕区域取出一片待撕片的屏基板，拆卸边框后把CELL(液晶基板)放置于工作平台上，而后再用刀片或美工刀蘸取少量酒精，小心地在PCB侧一角以45方向割起一角，用力均匀往上撕扯，切不可用力过猛，以免造成破角和液晶外漏。
(2)把割起一角OK的CELL，按45方向平放于工作台面上，并把割起一角的CELL放于撕片机轴轮之间，立即启动撕片机，见图2。然后用有机薄膜把屏基板表面盖住，贴上记录标签。完成撕片操作处理后，仔细检查屏基板表面有无划伤、破损等，以便进行贴片操作处理。

2.贴偏光片
(1)将待贴片的CELL平放于贴片机的工，作台面上，其T-CON板紧贴于边缘自然下垂，然后撕下有机薄膜，再用无尘布蘸取少量酒精，按水平或垂直方向轻轻擦洗表面，如图3所示。

(2)按尺寸调节CELL的安装位置，卡住于槽位，并把准备好要贴的偏光片放置于贴片机的另一侧上面，对准要贴附的CELL位置，安放于卡槽中，同时启动贴片机，且确认贴片力矩和速度是否适应此CELL型号的要求，见图4、5。

(3)贴片操作完成的CELL，应检查贴附偏光片是否准确到位，有无划伤、黑点等异常现象，然后把屏基板边框装定完好，再用无尘布蘸取少量酒精，按水平或垂直方向轻轻擦洗表面，最后整齐地竖放置，贴上记录标签。备注:完成贴片操作处理后，检查屏表面应.无气泡、划伤等，否则只有重新进行贴片操作。
3.压屏(绑定)
(1)将待绑定的液晶基板放置于工作台面上，拆卸边框之后，再对其上已判定损坏的TAB或TCP处进行拆卸处理。
(2)在吹取CELL中的T-CON板面上某一块损坏的TAB或TCP时，首先应对其表面浇涂"去除液”，等待粘胶熔化后再用热风枪靠近电极表面进行水平左右缓缓加热，适度调整热风枪的温度和风力，同时用尖镊子夹住该TAB或TCP边缘，直至轻轻拉掉一面为止;吹取另一面(粘贴于液晶板面)时要特别注意，一定要把吹取该TAB或TCP处周围加装不易烫伤的物品遮掩(如耐高温材料)，否则容易烫伤CELL，然后再如前所述操作进行即可，见图6、7所示。

吹取下来后的CELL再次蘸取少许“去除液"和“丙酮”，用专用无尘棉球签和无尘布，对其T-CON板面金手指和CELL液晶面板电极处，进行细致的反复擦洗清理操作，去掉其表面残留粘胶，处理完成后电极应无折断痕迹，光亮无比，否则会严重影响绑定效果，甚至造成CELL报废。
(3)由于大多数CELL上的TAB或TCP无法购买，所以可从报废的CELL(TAB或TCP为好的)中拆取;拆取下来好的TAB或TCP，必须用木制扁平头工具按电极方向刮掉其表面上的粘胶，然后照上一步中的方法进行清洗。

(4 )在绑定CELL之前，首先将新的TAB或TCP表面电极两端用不同种类的ACF导电胶进行导通和黏合，而后再用调温控制台的平头烙铁或预压机，对其加热、加压，而后根据其大小准确放置于脉冲热压机的TAB或TCP吸盘台面上，见图8。

(5)如何发现拆取下来清洗后的TAB、TCP或CELL上的电极破损或绑定后是否成功，可通过调节专用“电子显微放大镜”相关旋钮，清晰显示电极好坏情况，见图9。

(6)取出一片待绑定的CELL，把一处或多处TAB或TCP损坏的CELL放置于脉冲热压机的工作台面上，其T-CON板上的TAB或TCP紧贴于该设备热压操作面板下压头之上，然后放置新的TAB或TCP于该设备TAB或TCP吸盘台面，再调整吸盘台面伸向压头面，并对准T-CON板或CELL的上玻璃基板所压的电极处，覆盖“硅胶带"进行预压操作，聚焦两只显微摄像头，细调设备操作杆间距，通过左右显微放大屏幕准确对位所压的TAB或TCP的电极进行热压处理，而后蘸取少量酒精对其表面进行降温和清洗干净操作，再把已压屏区域用锡箔胶带粘贴，而后点亮进行仔细检查有无异常，最后压屏操作完成，整齐地竖放置，贴上记录标签。相关说明见图10、11、12、13、14所示。

(7)在压屏操作过程之前必须确保脉冲热压机平台干净，脉冲热压机轴轮上有无异物颗粒存在，而且在绑定时需注意:压头温度和压力、压合时间、转运速度以及采用ACF导电胶的种类(大小、尺寸、密度等)是否适应此CELL型号的要求。备注:完成压屏操作处理后，仔细检查屏应无横、竖线或横、竖带等现象，不然只有再次进行上述操作。

特别提示:屏上电极易损坏，在压屏操作过程中千万要小心，并且不能多次重复进行压屏处理，否则会造成屏彻底报废。